01

漆膜附着力差

      出现涂层层间粘结不牢或者附着不良的现象，严重者甚至层与层之间相互剥离。造成这种现象的直接原因就是水性漆施工时未进行打磨处理或者打磨效果不良。

解决方法

      （1）施工时注意薄涂多遍，以确保涂层均匀干燥成膜，达到平整效果；

      （2）打磨时手法要标准，打磨均匀、平整，严禁砂穿砂漏。

02

漆膜咬底、发白

      （1）上下层所用漆不相配套；

      （2）涂层太厚，层间干燥时间太短；

      （3）施工环境温度低、湿度过高，通风条件差。

解决方法

      （1）上下层使用配套的漆；

      （2）施工前调配好漆的配比及施工粘度；

      （3）施工时控制好每一道的厚度，均匀涂刷，薄涂多遍，不要漏涂；

      （4）控制好每一道漆的干燥时间，注意表干时间和实干时间；

      （5）环境温度过低、湿度过高严禁施工，注意通风。

03

漆膜桔皮、皱纹

      （1）所用漆调得过于粘稠，未充分流平就完全干燥；

      （2）稀释剂不配套或者种类不适当；

      （3）喷涂时压力过大，喷嘴与基面距离太近或者太远；

      （4）施工环境温度太高。

解决方法

      （1）严格按比例调漆，配出合适的施工粘度、稠度；

      （2）选用配套的稀释剂，或者适当慢干的溶剂；

      （3）降低空气压力，喷嘴与基面保持适当的距离，喷涂厚度不宜太薄；

      （4）采取措施降低环境温度，控制通风效果。

04

漆膜气泡、针眼

      涂层中水分未完全挥发，但表层已干燥，水分蒸发而漆膜表面被冲顶，顶破的是针眼，没有顶破的则是气泡，注意涂层越厚问题越严重。

      （1）板材过于潮湿，而施工环境温度偏高，水分迅速蒸发顶起漆膜；

      （2）一次性涂刷过厚，前一遍没有干透就刷下一遍，层间干燥时间不足，仍有水分残留；

      （3）所用的漆产品不相配套，反应过程中成膜不良。

解决方法

      （1）选用的板材含水率不能超过15％，过于潮湿可以采用低温烘干处理或自然晾干；

      （2）涂面漆前先上一层好的封固底漆，做好底材封闭处理；

      （3）涂刷时注意不要厚涂，待前一遍干透后再刷下一遍，确保涂层层间充分干燥；

      （4）使用相互配套的漆，注意不要使用过期品或者劣质品。

      为了确保优异的涂装效果，预防各种问题的产生，每一位施工人员都必须不断学习和实践，逐渐提升自身的施工技术以及技巧；而油漆代理也应该掌握各项问题产生的原因及其解决方法，以便关键时候能够为客户提供合适的解决方案。