涂料缩孔的特征

      1、形状特征

      （1）有核心——缩孔中间有一个核心质点，呈毛絮状或颗粒状，该缩孔大而深，露出底材；

      （2）无核心——缩孔中间无质点，多位于涂层的表面。

      2、分布特征

      （1）均匀分布——缩孔均匀地分布在被涂物的各处；

      （2）有特征分布——局部非常集中，甚至表现为慧星状；

      （3）各向异性——当被喷涂物有向上的平面时，上部面的缩孔较多。

      3、时间特征

      （1）在春秋季节温度变化较大时，容易出现缩孔问题；

      （2）在压缩空气干燥设备有异常时容易出现；

      （3）在喷涂设备停机时间较长，重新启动时容易出现；

      （4）在出现缩孔问题后，清理出设备中的原料，问题会有所缓解或得到解决。

      4、形成原因

      涂料在施工干燥过程中形成缩孔，有涂料本身的问题和基材清洁的问题。由于涂料本身有低表面张力液滴的存在、或被涂物表面因污染存在有低表面张力区，造成表面张力的不均匀，涂料在表面张力差的作用下，由低表面张力处流向高表面张力处，结果形成一个个中心凹陷的孔洞——缩孔。因此，一般将表面张力的不均匀归为缩孔形成的内因。

      其实涂料本身的一些性质，如涂料粘度、触变性、涂料干燥速度以及涂膜厚度等，能加剧或减弱涂料流体的流动能力，从而会加剧或减弱缩孔的程度，可以将这些因素归为缩孔的外因。
      涂料施工后，在干燥成膜过程中，表面溶剂挥发，表面聚合物的浓度增高，涂料粘度增高，都会导致表面张力和表面密度超过本体，形成凹陷。总的来说，较厚涂膜（>4mm）的液体涂层，主要是密度梯度驱使流动，较薄的液体涂层是表面张力梯度控制流动，形成一个个缩孔。