关于工程漆的沉淀与结块现象

1、定义

    工程漆在贮存过程中，其固体组分下沉至容器底部的现象，称为沉淀，也称沉底可沉降；当沉淀现象严重时，工程漆中的颜料等颗粒沉淀成用搅拌也不易再分散的致密块状物，称为结块。

2、现象

    当工程漆开桶后，用一搅拌棒插入桶中，提起时，若所粘附的工程漆颜色稠度均一，则无沉淀现象。若上稀下稠，底部有难以搅动的感觉，即出现沉淀。当搅拌棒无法插到桶底，底部沉淀硬结，无法搅拌均匀时，即出现结块。

3、原因

（1）所用颜料研磨不细、分散不良；在配方中，颜基比过大，颜填料密度大等因素易引起沉淀。

（2）由于加入的稀释剂太多，涂料粘度较低，失去了正常的表面悬浮状态，颜填料产生沉淀。

（3）颜料与树脂之间产生，某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。

（4）贮存时间过长，超过了工程漆的保持期，尤其是长时间静止放置。色漆贮存时间过长，颜填料因密度大，在盛具底部形成沉淀，最终形成硬结。有些树脂也发生变质现象。

（5）贮存温度过高，一般涂料的贮存温度在15～25℃为宜。超过30℃，某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏，使涂料粘度降低而沉淀结块。

4、防治措施

生产厂家：

（1）在设计工程漆配方时，考虑适合的颜基比，一般颜基比不要超过2∶1，特殊品种除外。颜填料尽量选用密度小些的，有些颜料如红丹粉、铬黄、云母氧化铁、铁红、沉淀硫酸钡等，密度都较大，少用或酌情使用，低密度颜填料替代。

（2）工程漆的粘度不能过低，选用的颜填料之间不能相互反应，如锌粉、铝粉、氧化钾等比较活泼。在贮存稳定性不佳的涂料中尽量不用或分罐包装。在工程漆生产时，采用适合的设备，尽量研磨分散均匀，达到规定粘度、细度。

（3）在工程漆中加入防沉剂，利用少量助剂的特殊性能，制成触变性涂料，改变涂料悬浮状态。

工程漆代理商：

（4）工程漆贮存应放置在阴凉通风处，定期将漆桶横放、倒置或摇动几次。要注意工程漆的贮存期限，先入库的先使用。

（5）对于已沉淀的工程漆，可用手工或机械搅拌均匀后再使用。对于结块现象，应先把可流动部分倒出，用刮铲从容器底部铲起沉淀，研碎后，再把流动介质倒回原先桶中，充分混合。